Kokybės kontrolė
Sukurdama kokybės valdymo sistemą, KITECH MACHINERY nuolat optimizuoja gamybos procesus ir technologijas, didindama plastiko perdirbimo įrangos patikimumą ir stabilumą. Tai apima tokias priemones kaip procesų srautų optimizavimas, įrangos priežiūros stiprinimas ir darbuotojų įgūdžių lygio gerinimas, siekiant užtikrinti ilgalaikį ir stabilų produktų veikimą.
KITECH MACHINERY įdiegta kokybės vadybos sistema padeda atrasti ir ištaisyti gamybos proceso problemas ir defektus, sumažinti laužo ir perdirbimo normas bei sumažinti gamybos kaštus. Gerindami gamybos efektyvumą ir mažindami išteklių švaistymą, galime pasiekti veiksmingą sąnaudų kontrolę ir padidinti konkurencingumą.
Kokybės valdymo sistema labai padidino KITECH prekės ženklo reputaciją ir klientų pasitenkinimą. Užtikrindami stabilią ir patikimą gaminių kokybę, užsitarnavome daugybės klientų pasitikėjimą ir palaikymą, su kuriais užmezgėme ilgalaikius ir stabilius bendradarbiavimo santykius.
KITECH MACHINERY taip pat akcentuoja nuolatinio tobulėjimo koncepciją nuosekliai renkant ir analizuojant kokybiškus duomenis, identifikuojant problemas ir tobulinimo galimybes bei imantis atitinkamų priemonių kokybei gerinti. Užtikrinti, kad toliau gerintume savo konkurencingumą ir padėtį rinkoje.
Pjovimas lazeriu
„Kitech Machinery“ naudoja visiškai automatinę lazerinio pjovimo mašiną, kuri gali generuoti 150 000 vatų galios lazerio spindulį, kad būtų pasiektas didelio tikslumo anglinio plieno metalo plokščių pjovimas, užtikrinant dalių matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.
Pjovimo lazeriu metu šilumos paveikta zona yra maža, o tai turi palyginti nedidelę įtaką plieno veikimui. Tai nesukels reikšmingos šiluminės deformacijos, kaip pjovimas liepsna, užtikrinant pjaustyto plieno kokybę.
Frezavimo staklės
Frezavimo staklės gali tiksliai apdoroti įvairius plokščius paviršius, tokius kaip horizontalūs, vertikalūs ir pasvirę paviršiai. Nesvarbu, ar tai būtų plokščias paprastų bloko formos dalių apdirbimas, ar plokščias tam tikrų kampų apdirbimas sudėtingose konstrukcijose, frezavimo staklės gali veikti puikiai. Pavyzdžiui, mechaninėje gamyboje įvairių tipų dėžių, pagrindų ir kitų dalių plokščias apdirbimas negali būti atskirtas nuo frezavimo staklių, o tai suteikia plokščią pamato paviršių vėlesniam surinkimui ir naudojimui.
CNC frezavimo stakles
Kitech Machinery naudoja CNC frezavimo stakles įrangos dalims apdoroti. CNC frezavimo staklės naudoja skaitmeninę valdymo sistemą, kuri gali tiksliai valdyti staklių judesio trajektoriją ir apdorojimo parametrus. Jo impulsų ekvivalentas gali siekti mikrometro lygį ar net aukštesnį, užtikrinant apdorojimo tikslumą.
Tekinimo staklės
Kitech mašinos naudoja tekinimo stakles, kad išpjautų ir išgręžtų ruošinių varžtų skyles. Tekinimo staklės, suporuotos su atitinkamais įtaisais ir matavimo įrankiais, gali pasiekti aukštą padėties nustatymo tikslumą. Naudojant tikslią tekinimo staklių ir komponentų, pvz., galvutės, perdavimo sistemą, grąžto padavimo judesį galima tiksliai valdyti, o skylės matmenų tikslumą galima valdyti labai mažu tolerancijos diapazonu, užtikrinant montavimo tikslumą tarp įvairių komponentai.
Suvirinimas
Kitech Machinery naudoja lankinio suvirinimo argonu ir elektrinio lankinio suvirinimo derinį ruošiniams suvirinti. Argono lankinis suvirinimas gali užtikrinti suvirinimo šaknies kokybę ir sumažinti defektus, tokius kaip poringumas ir šlako įtraukimas. Kadangi argonas yra inertinės dujos, jis gali veiksmingai apsaugoti išlydytą baseiną ir išlaikyti suvirinimo metalą gryną. Suvirinimo siūlės šaknis po suvirinimo argonu yra lygi ir be oksidacijos. Ateityje užpildant ir dengiant lankiniu suvirinimu, šiuo geru pagrindu galima suformuoti ir kokybiškas suvirinimo siūles, užtikrinančias, kad ruošinio suvirinimo paviršius būtų tvirtas ir patikimas.
Poliravimas
Kitech mašinos naudoja poliravimo technologiją ruošiniams apdoroti. Poliravimo procesas gali pašalinti suvirinimo metu susidariusius purslus. Be to, jis gali pašalinti oksido sluoksnį ir kitus nešvarumus nuo ruošinio paviršiaus, todėl ruošinio paviršius tampa švaresnis. Sumažėja įtempių koncentracija poliruoto ruošinio paviršiuje, pagerėja atsparumas nuovargiui.
Kokybės patikrinimas
Kitech mašinos matuoja ruošinių matmenis naudojant matavimo įrankius, tokius kaip suportai, mikrometrai, koordinačių matavimo prietaisai ir kt., siekiant užtikrinti, kad ruošinių matmenys atitiktų projektinių brėžinių reikalavimus. Naudojant vizualinės apžiūros ir šiurkštumo matavimo prietaisus bei kitus įrankius, tikrinama ruošinio paviršiaus kokybė, kad būtų užtikrintas ruošinio išvaizdos lygumas ir lygumas, išvengta defektų, turinčių įtakos estetikai ir apsaugai nuo rūdžių.
PLC automatika ir intelektuali valdymo sistema
„Kitech Machinery“ naudoja integruotą elektros valdymo sistemą, kad visą perdirbimo sistemą valdytų per kompiuterį. Visi elektros prietaisai yra pagaminti iš gerai žinomų prekių ženklų, tokių kaip Siemens, Schneider, ABB ir kt., kurie atitinka CE, UL, CSA standartus ir yra aprūpinti keliomis saugos priemonėmis, užtikrinančiomis saugų mašinų naudojimą.
Mechaninis surinkimas
Kitech mašinos išvalys mašinas surinkimo metu, kad pašalintų nešvarumus, pvz., alyvą, rūdis ir drožles. Tuo pačiu metu sutepkite kai kurių judančių dalių kontaktinius paviršius, kad sumažintumėte trintį ir susidėvėjimą. Mechaninėms jungtims naudokite dinamometrinį veržliaraktį, kad priveržtumėte varžtus, kad užtikrintumėte saugų ir patikimą jungtį.
Bandymo mašina
„Kitech Machinery“ atlieka kiekvienos pagamintos perdirbimo sistemos mašinos bandymus, pašalindami galimus gedimus ir pavojus, nuolat eksploatuodami įrangą ir modeliuodami tikrąją darbo aplinką. Užtikrinkite, kad kiekviena klientams pristatyta perdirbimo sistema atitiktų nurodytus veiklos standartus.
Pakavimas ir transportavimas
Kitech mašinos gabendamos perdirbimo sistemą naudoja plastikinę pakuotę, o mediniai rėmai naudojami apriboti ir pritvirtinti lengvai kilnojamą įrangą. Transportavimo būdai, tokie kaip krovinių gabenimas geležinkeliu ar jūra, gali pristatyti perdirbimo sistemą visiems klientams visame pasaulyje.
