Jiangsu KitechMachinery Co., Ltd. visada buvo plastiko perdirbimo technologijų gamybos priešakyje. Mes sutelkiame dėmesį į pažangių plastiko granulių gamybos mašinų kūrimą, plastiko atliekų pavertimą aukštos-kokybės žaliavomis ir tvarios uždaros{4} kilpos sistemos kūrimą. Mūsų pavyzdinis produktas-KCP serijos granuliavimo mašina visiškai įkūnija mūsų įsipareigojimą siekti naujovių, efektyvumo ir aukščiausios granulių kokybės.

I. Puikus našumas: plastiko atliekų pavertimas lobiu
Neseniai „Kitech KCP120“ sistema po kruopštaus bandymo sėkmingai apdorojo po-vartotojui skirtą PE lašelinio drėkinimo juostą. Bandymų vietoje-rezultatai patenkino klientą: pagamintos granulės buvo vienodos spalvos, lygaus ir blizgaus paviršiaus, buvo visiškai be burbuliukų- ir pasižymi puikiu terminiu stabilumu. Šios aukštos-kokybės perdirbtos granulės gali būti tiesiogiai naudojamos sudėtingose antrinio apdorojimo srityse, pvz., liejant pūtimu, liejant įpurškimu, pūtimo plėvele ir vamzdžių ekstruzija, padedant klientams sukurti tobulą didelės-vertės-gamybos ir perdirbimo ciklą.
II. Supaprastintas ir efektyvus proceso srautas
Vieno etapo granuliavimo mašina KCP120 sujungia visą perdirbto granuliavimo procesą į vieną automatizuotą gamybos liniją: šis integruotas procesas sumažina rankų darbą, sumažina energijos sąnaudas ir užtikrina stabilią produkciją, pelnydamas nuolatinį klientų pagyrimą ir skatindamas gilų bendradarbiavimą su pasauliniais klientais.
1. Maitinimas > 2. Pjaustymas ir sutankinimas > 3. Ekstruzija ir filtravimas > 4. Granuliavimas > 5. Džiovinimas vibracijomis > 6. Siloso laikymas.



III. KCP serijos komponentų analizė
1. -Dulkių šalinimo įrenginys:
Pagrindinė jo funkcija yra dulkių surinkimas. Granuliavimo proceso metu smulkinant, maišant ir išspaudžiant PE lašelinės drėkinimo juostą susidaro daug dulkių. Dulkių rinktuvai, gali greitai užfiksuoti ir surinkti šias dulkių daleles, neleidžiant joms išplisti į gamybos aplinką. Dulkių rinktuvai užtikrina, kad gaminiai būtų apsaugoti nuo užteršimo dulkėmis, taip pagerinant bendrą produktų kokybę ir rinkos konkurencingumą.

2. Automatinė šėrimo sistema:
Guminis juostinis konvejeris užtikrina stabilų medžiagų tiekimą. Tiekimo greitis yra tiksliai reguliuojamas naudojant kintamo dažnio pavarą (VFD). Pasirenkamas integruotas metalo detektorius pašalina juodųjų metalų teršalus, apsaugodamas paskesnius komponentus.
3. Pjovimo ir sutankinimo sistema:
Šis šerdies pirminio apdorojimo įrenginys, valdomas VFD ir servovarikliu, tiksliai sureguliuoja padavimo greitį, kad būtų užtikrintas stabilus plastikinės medžiagos tiekimas į ekstruderį. Jame integruotos kelios funkcijos: pjaustymas, maišymas, pusiau -plastifikavimas ir pirminis džiovinimas. Pažangi šiluminio valdymo sistema sujungia vandens-aušinimo kontūrą, ventiliatorių ir purškiamą aušinimo sistemą, kad būtų palaikoma tiksli temperatūros kontrolė, išvengta medžiagų skilimo ir užtikrinamos nuoseklios medžiagos savybės.

4. Vieno-sraigtinis ekstruderis:
Sraigtas ir cilindras yra svarbiausi ekstruderio komponentai, tiesiogiai veikiantys jo taikymo sritį ir našumą. Jie pagaminti iš didelio-stiprumo, korozijai{2}}atsparaus legiruotojo plieno. Statinė veikia kartu su sraigtu, kad būtų galima maišyti, suminkštinti, lydytis, plastifikuoti, pašalinti iš dujų ir išspausti plastiką.

5. Dviguba vakuuminė degazavimo sistema:
Plastikinės žaliavos arba priedai gali turėti drėgmės, lakiųjų medžiagų ir rašalo likučių. Dėl šių priemaišų aukštoje temperatūroje gali susidaryti burbuliukai, kurie turi įtakos granulių kokybei ir veikimui. Kitech optimizuota dvigubo vakuumo degazavimo sistema efektyviai pašalina šiuos lakiuosius komponentus, ne tik sumažindama burbuliukus plastikinėse granulėse, bet ir pagerindama granulių mechanines savybes bei išvaizdą.


6. Didelio-srauto stūmoklio tipo ekrano keitiklis:
Naudojant naujovišką dvigubo{0}}kanalo, dvigubo-filtro struktūrą, šis įrenginys pasižymi protinga konstrukcija ir paprastu valdymu, leidžiančiu pakeisti filtrą nestabdant įrenginio. Stūmoklinio-tipo ekrano keitiklis suteikia didesnį efektyvų filtravimo plotą, sulaiko smulkias priemaišas ir idealiai tinka didelio-srauto nuolatinėms gamybos operacijoms, didinant gamybos efektyvumą. Jis taip pat pasižymi puikiomis sandarinimo savybėmis, veiksmingai apsaugo nuo polimero nuotėkio ir prailgina tarnavimo laiką.
7. Europos -stiliaus vandens-žiedo granuliavimas:
Jame naudojami D2 nusidėvėjimui atsparūs lydinio pjaustytuvai, kurie žymiai prailgina jų tarnavimo laiką. Pjovimo greitis reguliuojamas naudojant kintamo dažnio pavarą (VFD) ir automatiškai reguliuojamas pagal lydalo slėgio grįžtamąjį ryšį iš PLC valdymo sistemos, veiksmingai užkertant kelią granulių sukibimui ir gaunamos vienodos formos ir dydžio plastikinės granulės.

8. Integruota vibracinė džiovinimo sistema:
Sujungia horizontalų džiovinimą su vibraciniu džiovinimo įrenginiu. Horizontalus džiovinimas kartu su vibraciniu džiovinimu pasiekia galutinį plastiko granulių drėgnumą 3-5%. Integruotas vandens rezervuaras aprūpintas šilumokaičiu efektyviam aušinimo vandens perdirbimui, sumažinant eksploatavimo išlaidas.

9. Pažangi PLC valdymo sistema:
Patogus-valdymo skydelis, sukurtas naudojant aukštos-kokybės „Siemens“, „Schneider Electric“ arba ABB komponentus, teikiantis vienu-paleidimo/sustabdymo mygtuku, receptų atmintį ir automatinio saugos išjungimo priežiūros funkcijas. Intuityvi žmogaus{4}}mašinos sąsaja (HMI) sumažina mokymosi išlaidas, todėl mūsų tarptautiniai klientai gali greitai išmokti valdyti sistemą.

IV. Įsipareigoję teikti plastiko perdirbimo sprendimus
- Plastiko granuliavimo mašina: efektyviai plastiko atliekas paverskite aukštos{0}kokybės granulėmis.
- Plastiko perdirbimo ir plovimo linija: po{0}}naudojimo atliekas paverskite daugkartinio naudojimo plastiko dribsniais.
- Smulkintuvas ir trupintuvas: lengvai susmulkinkite ir susmulkinkite didelius plastiko atliekų kiekius, kad vėliau būtų galima sklandžiai apdoroti.
- Spaustuvas ir vandens nusausinimo mašina: efektyviai pašalinkite likutinę drėgmę iš minkštų ir kietų plastikinių medžiagų.
Susisiekite su mūsų inžinierių komanda dėl plastiko perdirbimo sprendimų, pagrįstų jūsų specifiniais medžiagų ir gamybos reikalavimais.
El. paštas: remond@kitechpm.com
Susisiekite su mumis: https://www.kitechrecycle.com/contact-mus




